BAUSCH+STRÖBEL - Linea riempimento liquidi

Sistema di riempimento flaconi da infusione per emulsioni lipidiche e chiusura con tappo in gomma e capsula in alluminio.

- Costruzione in linea retta

- Potenza massima. 5.800 bottiglie/h, con sterilizzazione in condizioni DHT 62125 e CFDA 4.000 bottiglie/h (100 ml), 2.250/h (250 ml), 1.500/h (500 ml)

- Dimensioni bottiglie utilizzabili a seconda dei formati: diam. 16-98 mm, altezza 85-180 mm

-Tappi in gomma utilizzabili a seconda dei formati: diam. 12-35 mm, altezza 6-18 mm

- Tappi a crimpare utilizzabili a seconda dei formati: diam. 12-40 mm, altezza 6-18 mm

- Formati disponibili per bottiglie di vetro da 100, 250 e 500 ml

- Parti a contatto con il prodotto in acciaio inox AISI 316L

- PLC Siemens S7

- HMI Bausch & Ströbel OVD (funzionamento, visualizzazione, raccolta dati e valutazione) PC touch panel da 15 pollici con funzionamento di base

- Sistema operativo Windows Embedded Standard 7

- Lingue del menu D, E, CH

- Amministrazione utenti secondo 21 CFR parte 11 EU GMP Annex 11

- Interfaccia Ethernet

- Scheda Compact Flash (CF)

- UPS per HMI

- Collegamento 230/400V/50Hz

Sistema composto da:

Macchina di riempimento/gasatura/evacuazione/tappatura ESM 10010 (CIP/SIP)

• Trasporto bottiglie intermittente in linea a 10 posizioni

• Serbatoio di dosaggio da 100 litri, pressurizzato

• Flusso del gas durante il riempimento

• Sistema di riempimento tempo/pressione (basse forze di taglio)

• Movimenti dell'ago regolabili elettronicamente per il riempimento dall'alto

• 2 vasi di smistamento per l'alimentazione dei tappi con binari di alimentazione dei tappi 2x5

• Evacuazione prima della tappatura con tappi in gomma, in alternativa con o senza scambio di gas

• Sistema CIP/SIP (Cleaning in Place / Sterilizing in Place) per l'intero sistema di dosaggio incl. Serbatoio di dosaggio da 100 litri

• PLC Siemens S7-400, servomotori Jetter con Jetter Control

Tunnel di sterilizzazione DHT 62125

• 1 zona di preriscaldamento con prefiltro F5 secondo DIN EN779

• 5 zone di sterilizzazione LF leggermente turbolente con filtri classe H14 e H13 secondo DIN EN1822

• 2 zone di raffreddamento lunghezza 2.700 mm con prefiltro F5 secondo DIN EN779 e LF leggermente turbolento con filtri classe H14 secondo DIN EN1822

• Monitoraggio per filtri con manometri differenziali Magnehelic

• Monitoraggio del flusso d'aria con manometri differenziali fotoelici

• Monitoraggio della temperatura con PT 100

• Registratore a 12 canali

• PLC Siemens S7-300, motori AC/DC

Lavatrice AWU 6030 (ultrasuoni)

• Alimentatore di biberon sfuso

• massimo temperatura 85°C

• 8 stazioni

• Pre-pulizia tramite dispositivo ad ultrasuoni

• Pulizia principale tramite dispositivo ad ultrasuoni

• Ricircolo

• È possibile utilizzare 3 diversi liquidi detergenti

• PLC Siemens S7-300, servomotori Jetter con Jetter Control

Macchina tappatrice per tappi in alluminio (crimp caps) RVB 4080

• Unità di tappatura a 8 stazioni in ciclo rotativo

• Tramoggia tappi

• Ciotola di cernita

• PLC Siemens S7-300, motori AC/DC