FEDEGARI - Autoclave - FXOAF6/CO40
Specifiche
Produttore | Fedegari |
Modello | FXOAF6/CO40 |
Anno | 2016 |
Condizione | Usato |
Numero di serie | MLTC-23-836 |
Descrizione
Caratteristiche tecniche:
Dissipazione termica indicativa, porte chiuse: lato 1 - 0,9 kW, lato 2 – 0,9 kA,
Pressione massima d’esercizio: 3 bar g
Peso indicativo autoclave vuota 5000 kg
Alimentazione elettrica 400 V 50 Hz, 19 kW
Pressione (bar g) portata dimensione
P1 recupero acqua dal chiller 1,5 120 l/min 34.8x1.65
P1 acqua del chiller per scambiatore 2 120 l/min 34.8x1.65
G acqua per pompa vuota 2 20 l/min 15.75x1.65
E1 vapore industriale per intercapedine 3 250 kg/h 22.1x1,65
E1 vapore saturo ( 95-97%) 3,5 800 kg/h 47.5x1,65
D1 area compressa oleata per strumenti 5,5 100 NL/min 9.4x1.65
D area compressa oleata per camera 3,5 300 NL/min 34.8x1.65
A scarico generale 72.9x165
CAMPI DI APPLICAZIONE
Lo sterilizzatore miscela aria vapore FOA è adatto a:
• Sterilizzazione di soluzioni parenterali, liquidi in contenitori chiusi non deformabili (es. provette di vetro) e liquidi in contenitori chiusi deformabili (es. buste o bottiglie di plastica).
• Sterilizzazione terminale di siringhe pre-riempite.
La sterilizzazione di soluzioni acquose in contenitori sigillati (come LVP, fiale, PFS, blister, ecc) risulta essere critica per un motivo ben preciso: la pressione all’interno del contenitore primario è superiore alla pressione di vapore saturo all’esterno ed alla stessa temperatura. Questo potrebbe influenzare il prodotto e/o il contenitore stesso, con il rischio di deformazione.
Da qui nasce il nostro approccio unico alla sterilizzazione in contropressione:
• Flessibilità: controllo dei parametri critici di processo per garantire la massima flessibilità del ciclo di sterilizzazione e evitare deformazioni/danni indesiderati dei contenitori, applicando al prodotto il trattamento termico più adeguato.
• Controllo totale: controllo di temperatura e pressione totale (vapore + aria). Un deviatore di flusso e uno o più ventilatori garantiscono una diffusione uniforme della miscela.
• Ottimizzazione del processo: Il carico esce asciutto e pronto alluso.
• Integrazione & validazione: controllore di processo Thema prevalidato e standardizzato per tutte le nostre macchine.
• La superficie interna della camera è lucidata meccanicamente con una rugosità inferiore a Ra <0,4 μm.
• 2 porte, automatiche a scorrimento, per ottimizzare al meglio lo spazio disponibile.
• 5 sonde RTD PT100 per il controllo della temperatura in camera e nel prodotto (3 flessibili + 2 fisse).
•Sterilizzazione automatica del filtro dell’aria completa di termo-sonda fissa nella campana del filtro per monitorare la temperatura all’interno della medesima.
• 2 passaggi per sensori di validazione.
• Tenuta della porta assicurata dalla guarnizione dal profilo unico e brevettato Fedegari.
• Guarnizioni brevettate in esclusiva da Fedegari che garantiscono una tenuta della porta del 100%. Queste guarnizioni sono conformi alla FDA e in aggiunta conformi alla Classe VI USP.
• Impianto idraulico interamente in acciaio inossidabile 316L- 1.4435 e 316L – 1.4404 con connessioni rapide esclusive e guarnizioni al silicone.
• Dotato di uno o più ventilatori in relazione alle dimensioni della camera, con sistema di ventilazione a trascinamento magnetico brevettato, senza albero passante in camera: assicura una miglior tenuta in camera, riduce la frequenza di manutenzione e non necessita di lubrificazione.